Пескоструйная очистка и покраска металлоконструкций. Пескоструйная очистка (обработка) и покраска металлоконструкций. Пескоструйка и защита металлических поверхностей. Зачем это нужно

Данную технологию работы с поверхностями материалов можно широко использовать в различных отраслях современной индустрии. Этим и обусловлен высокий спрос на такие услуги, как пескоструйная обработка и очищение металла.

Данная технология позволяет выполнять эффективную очистку различных металлоизделий. С ее помощью можно очищать металлические детали и фасады от ржавчины, остатков формовочных составов, пригара, вторичных окалин, маслянистых пятен. Пескоструйная обработка металла может быть поверхностной, легкой и глубокой (выбор зависит от необходимой степени очистки).

Компания «ТПК Контакт» в Мытищах оказывает широкий перечень услуг по обработке металлов на оборудовании, использующем технологию пескоструйной очистки. Для этого применяются разные абразивные материалы:

стальная или чугунная дробь;
песок;
обработанный электричеством корунд.

Для более деликатной обработки мы применяем мягкие абразивы, исключающие повреждение поверхностей обрабатываемых материалов.

Наши специалисты работают с разными деталями и видами поверхностей:

плоскими и длинномерными изделиями;
колесными дисками;
малоразмерными деталями.

Все виды работ по пескоструйной обработке металла выполняются на современном технологическом оборудовании.

Цены на услуги определяются различными факторами: видом материалов, размером обрабатываемых изделий, типом и составом используемых для очистки смесей. Более подробно ознакомиться с ценами можно в прайсе на сайте компании.

Прайс лист на пескоструйную обработку металлических изделий.

1. Обработка колёсных дисков и элементов кузова

Наименование	Цена пескоструйной обработки	Цена с покраской
R12-R13	500,00 руб.	900,00 руб.	Заказать
R14-R15	550,00 руб.	1000,00 руб.	Заказать
R16	600,00 руб.	1100,00 руб.	Заказать
R17	650,00 руб.	1300,00 руб.	Заказать
R18	750,00 руб.	1500,00 руб.	Заказать
R19	850,00 руб.	1800,00 руб.	Заказать
R20	950,00 руб.	1900,00 руб.	Заказать
R21	1000,00 руб.	2100,00 руб.	Заказать
R22	1100,00 руб.	2300,00 руб.	Заказать
Блок двигателя	От 1200 руб.	Договорная	Заказать
Рама до 3 м.	От 3500 руб.	Договорная	Заказать
Мотодиски	500,00	1000,00 руб.	Заказать

При обработке диска с порошковой окраской наценка 100%
При обработке диска с хромированием наценка 200%
Обработка кузовных элементов,узлов и агрегатов производится по договорным ценам.

2.Обработка плоских изделий.

** цены указаны за одну сторону изделия.

3.Обработка длинномерных изделий (трубы, профили).

Периметр изделия, см.	Стоимость 1-го погонного метра, рублей
см- 7см.	50,00 руб.	Заказать
см- 14 см.	60,00 руб.	Заказать
см- 20см.	70,00 руб.	Заказать
см- 25см.	80,00 руб.	Заказать
см- 30см.	95,00 руб.	Заказать
см- 35см.	105,00 руб.	Заказать
см- 40см.	120,00 руб.	Заказать
см- 50см.	140,00 руб.	Заказать

4. Обработка малоразмерных (штучных) изделий.

** при расчёте берётся максимальный размер по любому из габаритов.

5. Обработка сборных, сварных, объёмных изделий.

При расчёте обработки сборного изделия используются цены за плоские изделия, а площадь считается по его габаритам. Цена за 1 м.кв. - 500 руб.
Для расчёта берутся два наибольших размера, при этом, если третий размер более 0,2м, то результат умножается на 2, если более 0,4м, то умножается на 3, если более 0,6м, то умножается на 4.

Данный технологический процесс выполняется в специальных камерах, куда поступают специальная дробь, техническая жидкость и шлифовальное вещество. Под воздействием сжатого воздуха эта смесь очищает поверхности металлоизделий до требуемого уровня. Оборудование, используемое для абразивной обработки, позволяет также производить обезжиривание металлических поверхностей.

За счет доступных цен на технологическое оборудование для пескоструйной обработки металла в Москве и его высокой энергоэффективности данный способ очистки обходится заказчикам намного дешевле, по сравнению с иными методами.

Это открытие в области обработки поверхностей получило распространение во многих видах деятельности, в том числе в различных отраслях промышленности. Дальнейшее развитие технологии пескоструйной обработки металла связано с новейшими достижениями науки. Благодаря им сам технологический процесс был усовершенствован, а на производствах стало появляться специальное оборудование для выполнения операций по обработке.

В наше время пескоструйная обработка металла используется для таких целей, как:

удаление с поверхностей различных материалов загрязнений и инородных вкраплений;
стартовая подготовка поверхностей для лакирования и покраски;
выполнение декоративных работ со стеклом;
подготовка арматуры электроприборов;
придание материалам шероховатости.

Этот способ воздействия на поверхности применяется даже в декоративно-прикладном искусстве. Он позволяет достичь максимального эффекта при очищении поверхностей металлов от разного рода загрязнений, вкраплений, остатков красителей, элементов бетона, коррозийных образований и прочих материалов.

Особенно пескоструйная обработка металла эффективна при декоративной обработке стекла. Она позволяет придать ему матовость и реализовать другие интересные художественные решения.

Примеры выполненных работ

Пескоструйная обработка металла — это технология механической очистки, получаемой в результате воздействия абразивных материалов на металлическую поверхность (субстрат). Энергию абразивным частицам задает поток сжатого воздуха, и далее воздушно-абразивная смесь подается на обрабатываемую поверхность.

Само название «пескоструйная очистка» пришло к нам из английского языка от sand blasting . Автором изобретения является Бенджамин Чу Тилгман, который в 1870 году запатентовал эту технологию в США. В современной технической литературе в настоящее время чаще употребляется термин абразивоструйная обработка (abrasive blasting), так как с конца 19 века количество используемых в методике абразивов значительно выросло, а сам песок по ряду причин в большинстве развитых стран запрещен к использованию.

В различных источниках встречаются и другие названия этой технологии, например, абразивоструйная очистка, абразивно струйная обработка, дробеструйная обработка, пескоструй металла, пескоструйка металла и др., — все это не что иное, как один метод подготовки поверхностей, при котором воздушно-абразивная смесь под давлением распыляется на субстрат, а частицы абразива передают кинетическую энергию поверхности и находящимся на ней веществам.

Целью пескоструйной обработки металла является удаление продуктов коррозии, прокатной окалины, нагара, формовочных масс на литье, старых покрытий и загрязнений различных типов, а также получение характерной шероховатости, улучшающей адгезию (сцепление подложки с наносимыми защитными покрытиями).

Существует распространенное заблуждение, что пескоструйная очистка металла обезжиривает поверхность. На самом деле, очистка заранее необезжиренного металла приводит только к негативным последствиям: микрочастицы жиров «забиваются» абразивом глубоко в профиль и негативно влияют на адгезию защитных покрытий, снижая качество выполненных работ и срок службы.

Преимущества технологии

Пескоструйная обработка — наиболее предпочтительный метод очистки металла и подготовки к нанесению защитных покрытий. Это связано с рядом преимуществ данного метода, таких как: экономичность, высокая скорость и качество очистки.

К тому же, получаемая в результате обработки шероховатость поверхности увеличивает площадь взаимодействия металла и защитного покрытия и улучшает адгезию на физическом и химическом уровне.

Многочисленные исследования, проводимые во всем мире, давно подтвердили тот факт, что срок службы защитных покрытий в большей степени зависит от качества подготовки поверхности, чем от качества наносимого покрытия и способа его нанесения.

Ведущие мировые и отечественные производители лакокрасочных материалов также рекомендуют подготавливать металлическую поверхность перед окраской пескоструйным методом.

Высокую популярность пескоструйная обработка металла получила вследствие широкого применения стали как основного конструкционного материала подверженного в процессе эксплуатации различным видам коррозии.

Мобильность пескоструйного оборудования и невысокая сложность применения позволяют использовать метод практически повсеместно, включая высотные и подземные работы, а также географическую удаленность объектов.

Появившиеся в последнее время высококачественные абразивы и технологии их сбора и очистки для повторного применения сделали метод еще более экономичным и снизили экологическую нагрузку на окружающую среду.

Оборудование для пескоструйной обработки металла

Пескоструйное оборудование бывает мобильным и стационарным, а по технологии формирования абразивоструйной струи делится на напорное и эжекционное.

К мобильному оборудованию обычно относят передвижные пескоструйные аппараты и ручные эжекторные пескоструйные пистолеты. К стационарным системам относят крупные установки на несколько рабочих постов или пескоструйные камеры.

Напорное пескоструйное оборудование

В пескоструйном оборудовании напорного типа подача абразива регулируется дозирующим клапаном, в который абразив поступает из герметичной ёмкости, находящейся под давлением, и, смешиваясь со струей сжатого воздуха, подаётся по пескоструйному рукаву (шлангу) к соплу, в котором струя ускоряется и на выходе из него распыляется на поверхность.

Такой тип оборудования при правильной компоновке отличается высокой производительностью и экономичностью, так как позволяет эффективно настроить подачу абразива и сформировать большой объем воздушно-абразивной смеси под высоким давлением. Напорное пескоструйное оборудование потребляет большое количество сжатого воздуха, за счет которого отчасти и достигается высокая производительность. Обычно расход воздуха составляет от 2 до 20 куб.м/мин при давлении от 5 до 12 бар.

Напорный аппарат для пескоструйной обработки металла рекомендуется использовать при больших объемах работ, для оснащения обитаемых камер очистки, для очистки металла от старых толстослойных покрытий и прокатной окалины.

Эжекционное пескоструйное оборудование

Обычно эжекционное оборудование представлено в виде пескоструйных пистолетов и необитаемых пескоструйных камер.

Разряжение, возникающиее в эжекторе, позволяет через всасывающий рукав подавать абразивный материал в зону контакта со струей сжатого воздуха, где и формируется воздушно-абразивная смесь.

Производительность эжекционного пескоструйного оборудования при равном обеспечении сжатым воздухом и использовании одинаковых абразивов уступает напорным установкам. Но в некоторых условиях использование такого вида оборудования более целесообразно, например, эжекционный пескоструйный пистолет, благодаря мобильности и небольшому весу, позволяет более эффективно выполнять работы на высоте или в ограниченных пространствах. В таких случаях производительность эжекционного пескоструйного оборудования может даже превосходить установки напорного типа.

Эжекционные пескоструйные камеры предназначены для обработки небольших деталей при низкой загруженности производства или непостоянных работах.

Особенностью технологии является более «щадящая» обработка поверхностей, что в ряде случаев также является основным критерием выбора оборудования. Требования к обеспечению сжатым воздухом у такого оборудования существенно ниже, чем у напорных аппаратов.

Беспылевые пескоструйные аппараты

Беспылевое пескоструйное оборудование обладает рядом преимуществ по сравнению с обычными эжекционными и напорными аппаратами открытой очистки.

Суть технологии заключается в подаче воздушно-абразивной струи на поверхность и одновременном параллельном заборе вакуумной системой отработанного абразива, его очистки от заргязнений и сбора для повторного использования.

Замкнутая цикл движения абразива в таких аппаратах позволяет использовать абразивные материалы с высокой оборачиваемостью, что приводит к снижению расходов на очистку. Практически полностью исчезает необходимость сбора отработанного абразива на участке очистки, а отсутствие пыли в зоне работ дает возможность использовать беспылевые пескоструйные установки в местах нахождения людей без специальных средств защиты, например, в населенных пунктах, в жилых и производственных помещениях.

Повышение эффективности

Эффективность пескоструйной обработки металла напрямую зависит от технически грамотной компоновки оборудования и оснастки, правильного подбора абразивного материала, соответствующего поставленным задачам, достаточного обеспечения комплекса подготовленным сжатым воздухом, а также в большой степени от профессиональной подготовки работающего персонала.

К сожалению, зачастую уделяется слишком мало внимания обучению и повышению квалификации сотрудников. Такая экономия приводит лишь к ухудшению качества очистки, снижению производительности труда и увеличению расходов.

Выбирая абразивы и оборудование для пескоструйной обработки металла, часто допускают распространенную ошибку, рассматривая в качестве основного критерия цену, а не технические возможности оборудования и соответствие абразивов стоящим задачам. В большинстве случаев такой выбор приводит к повышению расходов на очистку, снижению качества подготовки поверхности и производительности труда, а планируемая экономия превращается в реальные финансовые потери.

Основным показателем, на который стоит ориентироваться при подборе оборудования и абразивов, является не их цена, а себестоимость очистки единицы площади и возможность выполнить работы с заданным качеством в определенный срок.

Повышение эффективности, а как следствие и конкурентоспособности на рынке услуг пескоструйной очистки металла стоит искать именно в снижении себестоимости работ, повышении профессиональных компетенций персонала и производительности труда.

Действия, направленные на повышение эффективности пескоструйной обработки металла, дают очень быстрый экономический эффект в виде снижения расходов на проведение работ и увеличения прибыли предприятий.

Выводы

Если вы ищете подходящий способ очистки металла или подготовки перед окрашиванием, то пескоструйная обработка в большинстве случаев будет оптимальной. Благодаря высокой производительности и экономичности, пескоструйная обработка металла многие годы остается наиболее популярным методом очистки и подготовки перед нанесением защитных покрытий.

С развитием технологий совершенствуется ручной инструмент и появляются новые виды оборудования для очистки металлических поверхностей, возможно некоторые из них в будущем займут свою нишу и смогут конкурировать с пескоструйной очисткой. Однако, не стоит на месте и сама пескоструйная технология: появляются новые и совершенствуются старые технологические решения, позволяющие увеличивать производительность труда и повышать экономичность и уровень безопасности оборудования. Широкий выбор современных абразивов дает возможность подобрать оптимальные материалы для самых разнообразных задач.

Не забывайте о том, что эффективность и экономический результат вашей работы будут напрямую зависеть от правильного выбора оборудования, его компоновки, подбора соответствующего задачам абразива и профессиональной подготовки персонала.

Поверхность металла не всегда идеальна и процесс очистки необходим для придания ей товарного вида или проведения дальнейших работ. Для таких целей наиболее эффективно использование абразивных материалов. Среди применяемых методов пескоструйная обработка металла является наиболее универсальным способом очистки. Удаление окалины, ржавчины, краски и любых загрязнений достигается за короткий срок, а песок или аналогичные абразивы позволяют добиться необходимой чистоты поверхности.

Наше оборудование для пескоструйных работ

Компрессор
Atmos PDP 35

Передвижной дизельный компрессор с давлением 7 бар, производительностью до 5,4 м 3 /мин. Оборудован осушителем воздуха с радиатором.

Компрессор
Atlas Copco XAS 97

Передвижной дизельный компрессор с давлением 7 бар, производительностью 5,3 м 3 /мин. Оборудован осушителем воздуха с радиатором.

Окрасочный аппарат
Tritech T5

Предназначен для безвоздушного распыления краски через краскопульт высокого давления.

Применяются для абразивоструйной очистки бетонных или металлических поверхностей, а также различного оборудования, конструкций и сооружений от старой краски, ржавчины и других загрязнений. Данные аппараты оснащены ручным управлением и предназначены для работы с любым сухим песком фракцией до 3,5 мм.

Которая применяется для пескоструйной очистки от нежировых загрязнений, упрочнения и декорирования поверхностей, придания шероховатости, удаления сварочного града и заусенцев. Имеет напорную систему формирования абразиво-воздушной смеси.

Преимущества камеры:

Позволяет вмещать обрабатываемые материалы больших габаритов 1350x1100x1070 мм.
Благодаря боковым дверцам нет ограничений в длине обрабатываемой поверхности.
Возможность пескоструить колёсные диски большого радиуса, а также диски грузовиков и других габаритных деталей.
Используем дорогой абразивный материал. Например, нержавейку и алюминий пескоструем стеклянными шариками.

Пескоструйная очистка удаляет:

нижние слои краски, старое антикоррозийное покрытие, ржавчину;
грязь, затвердевшие остатки нефтепродуктов, жирный налет и маслянистые жидкости;
нагар, окалину, разнообразные термические загрязнения;
грибковые поражения, плесень и патогенную микрофлору.

Абразивная обработка металлов

Пескоструйная обработка относится к холодному методу очистки. Результат в таком случае достигается за счёт воздействия на поверхность песка или схожих абразивных материалов. С помощью направленного потока сжатого воздуха достигается высокая скорость песчинок, которые обеспечивают механическую очистку от загрязнения. При таком методе можно выполнить обработку поверхности большой площади и практически любой формы.Процесс очистки осуществляется при помощи специального пескоструйного аппарата. В нем абразивный материал набирает ускорение и подается струей на обрабатываемую поверхность вместе со сжатым воздухом. Очистка может проводиться как внутри, так и снаружи конструкций.

Различные этапы технологических процессов требуют повышенного внимания к чистоте металла. Так, литейное производство допускает поверхностные включения шлака или окалину. При использовании различного вида проката может возникнуть необходимость удаления ржавчины или масляных пятен. А для работы станков и механизмов нужна профилактика возникающих загрязнений, которую затруднительно выполнить более традиционными методами. Простая в использовании пескоструйная очистка металла имеет огромную сферу для применения, что позволяет задействовать такую методику в любых отраслях.

Разновидности абразивных материалов

Абразив выбирается в зависимости от материала обрабатываемой поверхности и существует следующих видов:

Кварцевый песок – идеален для тщательной обработки металла под покраску, для очистки крупногабаритных ёмкостей и корпусов. Крошится при работе, поэтому его зернистость уменьшается.
Чугунная дробь – обладает повышенной твёрдостью, поэтому имеет длительный срок действия. Этот абразив не применим для цветных и нержавеющих металлов, так как оставшиеся микрочастицы чугуна могут покрыться ржавчиной. Но изделия после обработки становятся более прочными.
Оксид алюминия или корунд – имеет ограниченное применение: для очистки автомобильных свечей зажигания, зубных протезов из металлокерамики. Размер зерна измеряется в микронах.
Дроблёные пластмассы – идеальны для обработки цветных металлов и нержавейки. Это мягкие абразивы.
Специальная плёнка – применяется для обработки гранита, зеркал, стеклянных и каменных поверхностей. В основном применяется для художественных работ.

Пескоструйная очистка металлоконструкций: основа для долговечного защитного покрытия

Долговечность любого защитного покрытия напрямую зависит от качества проведённой предварительной очистки поверхности, что обеспечивает хорошую адгезию, то есть сцепление различных последующих слоёв. Наиболее быстрой, дешёвой, качественной является пескоструйная очистка металла и любых других поверхностей с помощью песка, который отлично удаляет любой тип загрязнений: окалину, жировые пятна, ржавчину, остаточные лакокрасочные покрытия. Поэтому этот вид предварительной обработки поверхности металлоконструкций к сварочным работам или окрашиванию является самым надёжным, дешёвым и проверенным.

Пескоструйная очистка металлоконструкций основана на подаче воздуха под высоким давлением, в котором находится абразив, на жёстко закреплённую поверхность. Разгоняемые под высоким давлением воздуха песчинки или другой материал, становятся режущим инструментом, и, направленные на поверхность они удаляют окалину, ржавчину, остатки жировой плёнки или другой ненужной краски. Так как взвесь подаётся пылевым облаком, то оно может добраться в самые недоступные и сложные по конфигурации места. Подбор рабочего давления воздуха и размера частиц (а также материала абразива) позволяет добиться разной степени эффективности очистки поверхностей. Для разных материалов эти параметры и составы отличаются.

Преимущества пескоструя металлоконструкций очевидны:

Значительное увеличение срока службы нанесённого защитного покрытия и высокая степень его адгезии (сцепления) с поверхностью металла.
Эффективность очистки любых поверхностей, в том числе внутренних у цистерн и резервуаров, что невозможно сделать другими способами.
Мобильность оборудования позволяет выполнять работы как в производственных условиях, так и с выездом на любой объект.
Качественная очистка поверхностей любых типов.

При рассмотрении преимуществ, необходимо помнить и о недостатках метода обработки:

Требуется большой расход рабочего материала и прокачка сотен кубометров воздуха, что не является энергосберегающим методом обработки поверхности.
Плотная пылевзвесь, генерируемая оборудованием, требует от человека применение защитных средств, поэтому профессия оператора пескоструйных установок включена в перечень «вредных».

В зависимости от давления воздуха, угла наклона подаваемого потока взвеси, размера абразива, мягкости или его жёсткости поверхность может быть отполирована или иметь вмятины и шероховатости. Поэтому все эти параметры учитываются при подборе материала абразива. Кроме того оборудование должно быть современное с высокой производительностью.

Пескоструй металла, труб, ёмкостей, колонн, опор ЛЭП в зависимости от поставленной задачи и степени очистки может проводиться различными абразивами: электрокорундом, стальными шлаками, песком. Выбор материала и других параметров зависит от толщины самой поверхности и степени обработки. Чем крупнее и жёстче зерно, тем глубже снимаются загрязнения и сильнее становится адгезия.

Согласно международным стандартам и стандартам уровень очистки может быть:

коммерческий – после обработки отсутствие ржавчины, окалины, старой краски, но возможно наличие царапин и полосок;
до чистого материала – отсутствуют загрязнения, шероховатый рельеф;
удаляющий – допускается наличие остатков старой краски при условии, что это не помешает качественному нанесению следующего слоя.

Пескоструйная обработка металлоконструкций в Москве – востребованная услуга, которая применяется практически во всех областях промышленности.

Материал для очистки

Современные технологии пескоструйной очистки допускают применение различных абразивов, которые подбираются в зависимости от требований к металлу. Использование таких материалов, как корунд, стальные шлаки или песок позволяют добиться практически идеально чистой поверхности. Песок является самым востребованным абразивом, причём в зависимости от фракции зёрен подбирается и обрабатываемый материал. Для больших и тяжёлых деталей используют 2 мм песок, а тонкий металл будет требовать меньший размер песчинки, и обычно применяется фракция с показателями 1,5 мм или меньше.

Степень очистки

Технология такой обработки предполагает, что пескоструй металла необходимо обеспечить высоким давлением воздуха, что позволяет добиться большей эффективности. Степень очистки регламентируется нормативами и может быть:

Глубокая – осмотр увеличенной поверхности не показывает нет следов загрязнения.
Средняя – при визуальном контроле металл выглядит чистым.
Поверхностная – загрязнения занимают не более 5% всей поверхности.
Лёгкая – удаляются только следы ржавчины и окалина.

Для различных целей применяется мобильное или стационарное оборудование пескоструйной очистки. А возможность использования такой технологии неограниченно цехом, и может применяться на открытой территории, при соблюдении существующих норм безопасности.

Пескоструйная очистка и покраска металла осуществляется квалифицированными специалистами. В работе сотрудники применяют только проверенные и качественные расходные материалы известных марок. Наши специалисты имеют огромный опыт в сфере очистки и покраски металла и металлоконструкций! Позвоните нам и получите консультацию специалиста!

Цены на пескоструйную обработку труб

Стоимость пескоструйной очистки металла может отличаться в каждом конкретном случаем, точную цену Вам сможет рассчитать наш специалист, просто оставьте заявку в форме

Автоматическая пескоструйная очистка по выгодной цене в в Москве

ПЕСКОСТРУЙНАЯ ОЧИСТКА поверхностей - это технология, позволяющая с высокой эффективностью выполнять очистку металла, дисков, стекла, зеркал с помощью абразива.
Пескоструйную очистку можно также использовать для очищения изделий и конструкций от любых других материалов. Такая обработка помогает очистить поверхности не только от различных загрязнений, но также от следов коррозии, масляных пятен, остатков формовочных смесей.
С помощью пескоструйной очистки легко удалить с любых поверхностей въевшуюся коррозию и всевозможные загрязнения.

Стоимость пескоструйной очистки, цена руб:

Вид пескоструйной очистки	Стоимость, руб./ м²
Сталь нержавеющая
Сталь нержавеющая (после проката), чёрный металл (ржавчина /окалина), крашенный металл, конструкции
Кирпич, бетон, гранит и конструкции из них
Состаривание кирпича (искусственное ) Очистка фасадов
Состаривание дерева (искусственное )
Цены на пескоструй автомобиля
Услуга пескоструйной очистки	Стоимость, руб
Очистка легковых автомобилей пескоструем (без навесных элементов)	от 12000 руб.
Очистка легковых автомобилей пескоструем (с навесными элементами)	от 16000 руб.
Очистка самосвального кузова грузового автомобиля объемом 10-12 м² пескоструем	от 12000 руб.
Очистка самосвального кузова грузового автомобиля объемом от 20 м² пескоструем	от 15000 руб.
Очистка самосвального кузова ТОНАР пескоструем	от 20000 руб.
Очистка автовозов, контейнеровозов, рамы ТС и др. пескоструем	от 10000 руб.
Очистка миксера объемом 6 м² пескоструем	от 18000 руб.
Очистка миксера объемом 9 м² пескоструем	от 20000 руб.
Очистка миксера объемом 12 м² пескоструем	от 22000 руб.
Очистка цементовозов, бензовозов и др. цистерн объемом от 30 м² пескоструем	от 30000 руб.
Фаркоп, колесные арки, клапанная крышка, др.
Поддон, тормозные барабаны, коллектор впускной/выпускной, рессоры, крылья, пружины, порог, и др.
Топливный бак объемом до 60 л.
Топливный бак объемом 61-100 л.
Топливный бак объемом 101-200 л.
Топливный бак объемом >200 л.
Диск колесный

Стоимость выполнения пескоструйной очистки и обработки в нашей компании с каждым годом только снижается, что не может не радовать потребителей. Объясняется эта тенденция тем, что данная технология и пескоструйное оборудование постоянно совершенствуются и мы предлагаем использование новых, более эффективных расходных материалов.

Преимущества и виды пескоструйной очистки поверхностей:

Пескоструйная очистка металлоконструкций и поверхностей из других материалов благодаря эффективности данного метода обработки не теряет своей актуальности уже на протяжении длительного времени.
Используя данный метод, выполняют качественную очистку не только металлоконструкций, которые необходимо подготовить к дальнейшему окрашиванию, но и фасадов зданий, элементы мостов и других конструкций.

Специалисты различают три степени очистки поверхностей с помощью рассматриваемой технологии:

Легкую;
Среднюю;
Глубокую.

Что представляет собой каждая из этих очисток?

Легкая очистка, для выполнения которой используется абразивный материал, предполагает, что с поверхности в процессе обработки удалены явные следы коррозии и отслоившаяся окалина. При поверхностном осмотре конструкции, подвергнутые обработке с такой степенью, выглядят относительно чистыми.
Очистка средней степени предполагает более тщательную обработку поверхностей. После ее выполнения на достаточно чистых поверхностях все же можно обнаружить незначительные следы окалины и пятна коррозии.
Глубокая пескоструйная обработка в полном соответствии со своим определением позволяет идеально очистить поверхности от пятен и загрязнений различной природы. В частности, металлические поверхности, подвергнутые такой обработке, зачищаются практически добела.

Пескоструйная очистка

Абразивоструйная очистка (так еще называют пескоструйную обработку) позволяет не только удалить с различных поверхностей загрязнения, окалину и ржавчину, но и эффективно обезжирить их. Обезжиривание поверхностей, которое проводится перед их покраской, особенно актуально в том случае, если нанесение лакокрасочного покрытия осуществляется с использованием гальванической технологии или газотермического напыления.
Абразивоструйная очистка в этом случае является менее энергоемкой и более дешевой, чем другие технологии. Немаловажным является и то, что этот метод позволяет за короткий промежуток времени обработать поверхности с большой площадью.
Наша компания оказывает услуги по абразивной пескоструйной очистке, обработке металлоконструкций и изделий, используя лучшее специальное оборудование. Профессиональный подход к делу позволяет нам сокращать количество технических операций и минимизировать сроки выполнения даже самых сложных заказов.
Вся пескоструйная очистка производится с применением сертифицированных абразивных порошков и составов, которые не загрязняют окружающую среду, безвредны и чисты в полном соответствии с действующим законодательством.