Вибростол для еврозабора своими руками чертежи. Как сделать вибростол своими руками. Основные технические характеристики

Разберемся в конструкции вибростола и подробно рассмотрим порядок изготовления в домашних условиях этого агрегата, необходимого для формировки бетонных изделий.

Как устроен вибростол

Приспособление состоит из трех основных частей:

  1. Жесткой металлической рамы.
  2. Закрепленной на амортизаторах столешницы.
  3. Электромеханического вибратора.

Формы с раствором размещают на крышке стола, который начинает вибрировать после запуска двигателя. Через небольшой промежуток времени смесь уплотняется и освобождается от воздуха, а компоненты бетона равномерно распределяются по всему объёму.

Инструменты и материалы

Для изготовления устройства понадобится:

  • Сварочный инвертор;
  • Дрель;
  • Болгарка;
  • Слесарный инструмент.

Используемые материалы:

  • Стальной уголок 50х50х4 – около 6 м;
  • Труба прямоугольного сечения 20х40 – 6 м;
  • Листовой металл 120х75 толщиной 4–6 мм;
  • Пружины или резиновые подушки – 4 шт.;
  • Небольшие куски труб диаметром поменьше внутреннего размера пружин;
  • Болты и гайки.

Сооружение станины

Главное требование к опорной части станка – прочность, а пути реализации могут быть любые. Простой ход работ по изготовлению надежного основания выглядит так:

  1. Нарезают из уголка четыре ножки стола длиной в 75–80 см.
  2. Подготавливают из профильной трубы две заготовки по 60 см и две по 1 м.
  3. из кусков профиля верхнюю рамку и приваривают ножки.
  4. Отрезают по размеру нижние перекладины и соединяют ими стойки стола посредством сварки.
  5. Закрепляют по углам основания «стаканы» под пружины, сделанные из обрезков труб.


Изготовление крышки своими руками

Столешница станка будет лежать на пружинных подушках и удерживаться за счет бортиков.

Порядок работ:

  1. Сооружают раму аналогично стационарной поверхностности стола, усилив конструкцию дополнительными ребрами жесткости.
  2. Устраивают площадку для размещения двигателя исходя из его габаритов.
  3. Приваривают по углам удерживающие ограничители – кольца стальной трубы.
  4. Наваривают на ребра листовой металл.

Изготовление вибратора

Силовой агрегат подбирают в зависимости от размера подвижной столешницы – на 1 м² поверхности нужно примерно 1500 Вт мощности электродвигателя. На вал мотора приваривают эксцентрики – болты диаметром 12–14 мм с накручиваемыми гайками, которыми впоследствии регулируют амплитуду вибрации, смещая по резьбе. Более легкий способ – приобрести заводской вибрационный двигатель площадочного типа. В его конструкции уже предусмотрена возможность изменения силы колебательных движений.

Сборка вибростола

Двигатель прикручивают на место болтами, фиксируют контргайками и устанавливают крышку на пружины. К ножкам стола желательно приварить пластины для анкеров. Далее собирают электрическую схему, подсоединяя питающий кабель через защитные автоматы и устраивая заземление агрегата. Готовый вибростол испытывают на работоспособность, корректируют вибрационную амплитуду и проверяют устойчивость конструкции в целом.

Описанное устройство подходит для частного хозяйства, а его двигатель можно применить на самодельной в процессе бетонных работ.

В частном секторе оптимизация расходов в процессе ремонта или строительства достигается и за счет того, что максимум технологических операций выполняется хозяином самостоятельно. В некоторых же случаях приходится тратить деньги и арендовать спец/оборудование, так как бытовой инструмент, имеющийся в доме, несколько ограничивает возможности мастера. Разберемся, как сделать своими руками вибростол, что учесть и на что обратить особое внимание.

На сайтах, посвященных вопросу конструирования подобной установки, акцент делается на том, что она применяется для производства плитки (тротуарной). В реальности же сфера использования стола несколько шире. Например, самостоятельное изготовление блоков (кирпичей) из ячеистого бетона, просеивание песка.

Схема стола

Его предназначение – создание в рабочем режиме вибраций столешницы определенной частоты и амплитуды. Главное – понять состав и принцип функционирования установки. Тогда будет несложно сделать самодельный вибростол – самостоятельно составить его чертеж, определиться с технологией и подобрать необходимые материалы. Да и какая-то особая инструкция не понадобится.

  • Станина. Представляет собой рамную конструкцию (каркас), которая является опорной частью стола.
  • Столешница. На нее устанавливаются формы с раствором, из которого получают искусственный камень.
  • Виброузел. К нему относятся – амортизационная система + эл/двигатель с соответствующей оснасткой.
  • Электрооборудование. Конкретное схемное решение зависит от познаний мастера в эл/технике и специфике использования вибростола.

Если предполагается изготовление только лишь тротуарной плитки, причем для себя, в небольших количествах, то с учетом малого веса образцов целесообразно сделать вибростол с двигателем от стиральной машины. Такая установка не займет много места, да и на материалах можно сэкономить.

Пошаговая инструкция по изготовлению вибростола с электродвигателем

Для рамы достаточно уголка – на 25 или на 40. К нему будет удобнее крепить все остальные части схемы. А вот ножки можно сделать или из него же, или из других профилированных изделий – стального швеллера, трубы.

Чтобы стол вибрировал, к его опорам и (или) раме привариваются металлические стаканы, в которых помещаются амортизирующие пружины. Их оптимальное количество, так же как и схема расстановки, определяется по конкретному чертежу, исходя из габаритов столешницы и мощности двигателя.

Есть и другие варианты. Схема устройства системы амортизации видна на фото.

  • При изготовлении своими руками вибростола для тротуарной плитки или иных целей древесину для станины лучше не использовать, хотя в некоторых инструкциях утверждается обратное. Главная причина – дерево со временем рассыхается. Следовательно, нарушится геометрия, центровка, и создать вибрацию требуемой амплитуды вряд ли получится. По какому бы чертежу и технологии ни был сделан стол, качество искусственного камня будет низким.
  • К нижним частям ножек следует приварить «пятаки». Это придаст вибростолу устойчивости. При необходимости их можно забетонировать, а если в пластинах заранее высверлить отверстия – то зафиксировать на основе анкерами.
  • От высоты вибростола зависит удобство работы с формами. Оптимально – порядка 75 – 85 см.
  • Практика показывает, что для изготовления образцов искусственного камня на дому, своими руками, вполне достаточно разработать чертеж вибростола, ориентируясь на параметры 75х75 (см).

Столешница

При выборе материала для этой части стола необходимо руководствоваться несколькими критериями – какие растворы будут использоваться, сколько одновременно форм предполагается устанавливать и с какой интенсивностью будет эксплуатироваться установка. От этого зависит ее схема, вес столешницы и амплитуда ее колебаний.

Если планируется работать с растворами для легких бетонов, с одной-двумя формами небольших размеров, то для рабочей поверхности вибростола подойдет в принципе любой материал, способный выдерживать различные (статические + динамические) нагрузки. Это единственная инструкция по данному пункту.

При сборке небольшой установки своими руками, для снижения финансовых затрат, нередко столешницу делают из плит МДФ, ДСП и тому подобное. Такие материалы несложно раскроить самому, с помощью подручных инструментов. Но если речь идет о производстве на вибростоле бетонных блоков, да еще большими партиями, то однозначно – толстый стальной лист (6 мм – минимум).

Двигатель

Его мощность для вибростола выбирается исходя из общей нагрузки (вес столешницы + формы + раствор). Как правило, при изготовлении оборудования своими руками ориентируются на соотношение 100 кг – 1 кВт. Хотя нужно принимать в расчет и схему установки двигателя. В данном случае – снизу и по центру вибростола (типовые чертежи).

Для самостоятельного изготовления на вибростоле только лишь тротуарной плитки достаточно изделия на 0,65 – 0,75 кВт.

Виброузел

Для такого стола нужен не просто двигатель, а механизм, создающий колебания рабочей платформы. Соответствующих чертежей и инструкций по изготовлению довольно много. Если вибростол планируется использовать долговременно, для производства различного рода работ, то есть смысл сделать универсальную установку.

На оси двигателя вибростола крепится муфта с радиально высверленными отверстиями. В них – резьба под болты. Регулируя глубину их посадки, можно регулировать как частоту колебаний столешницы, так и их амплитуду. Своими руками изготовить такое приспособление не получится – понадобится станок. Учитывая, какая польза от вибростола, сделанного по такой схеме, можно и оплатить услуги токаря.

Как настроить вибростол?

Только опытным путем. Придется самому поэкспериментировать, меняя частоту, амплитуду (при помощи регулировочных болтов), общую массу нагрузки на столешницу. Но в любом случае можно добиться хорошего качества продукции, так как вибростол, в принципе, не является конструкцией особой сложности, по какому бы чертежу он ни был сделан.

При самостоятельном изготовлении небольших по массе образцов можно обойтись и без станины. Все, что понадобится для вибростола – столешница с закрепленным двигателем. Роль опоры играет большой баллон (например, от задних колес трактора «Беларусь»). При вращении вала двигателя резина хорошо амортизирует, и такая конструкция вполне заменяет полноценный вибростол.

Изготовление тротуарной плитки, а также изделий из бетона, гипса или строительных смесей предусматривает уплотнение рабочего состава. Под воздействием вибрации рабочий раствор заполняет угловые участки формы, приобретает повышенную прочность и необходимую структуру. С целью изготовления бетонных изделий, предназначенных для бытового применения, можно сделать своими руками вибростол. Это недорогое и простое в изготовлении оборудование по эффективности работы не уступает промышленным образцам.

Вибростол своими руками

Знакомимся с оборудованием – вибрационный стол

Для машинной формовки изделий из бетона, залитых в специальные формы применяется вибрационное оборудование – вибростол формовочный универсальный. Своими руками изготовить агрегат возможно, главное, понимать его назначение, устройство и принцип работы. Оборудование представляет собой металлическую конструкцию с шарнирно закрепленной рабочей площадкой, на которой размещены залитые формы.

Плита совершает до трех тысяч колебаний за одну минуту, что позволяет :

  • повысить плотность бетонного массива;
  • увеличить прочностные характеристики;
  • избавиться от воздушных включений.

В результате вибрационного воздействия уплотняется бетонная структура, что положительно влияет на качество, а также ресурс эксплуатации тротуарной плитки и других видов продукции.

Для чего предназначен вибростол

Малогабаритная вибрационная площадка, изготовленная в бытовых условиях, предназначена для решения широкого круга задач :


Производительность устройства определяется площадью рабочей плиты, а также интенсивностью колебаний.

Вибростол – особенности конструкции

Площадка, предназначенная для вибрационной формовки, представляет собой механизм, состоящий из следующих элементов :

  • стальной рамы. Она представляет собой массивную металлоконструкцию из вертикальных стоек, к которым жестко приварены перемычки;
  • рабочей плиты. Она представляет собой горизонтальную основу с буртиком по верхнему контуру, ограничивающим подвижность форм;
  • вибрационного двигателя. Устанавливая двигатель для вибростола своими руками, нужно обратить внимание на массу эксцентрика, передающего плите колебания;
  • подвижного узла крепления. Он обеспечивает соединение плиты со станиной. Представляет собой четыре пружинных элемента, установленных в стаканах;
  • пускового автомата. Он выполняет функции подачи и отключения напряжения на вибродвигатель, а также защищает от тепловых перегрузок.

Решая, как сделать самому вибростол, следует обратить внимание на его рабочие характеристики.


Из чего состоит устройство вибростола

Главные параметры, влияющие на эффективность уплотнения и качество изготавливаемой продукции :

  • амплитуда колебательного движения;
  • частота вращения вала вибромотора.

Для обеспечения оптимальных характеристик необходимо :

  • правильно подобрать конструкцию эксцентрика;
  • выбрать место крепления вибрационного привода;
  • укомплектовать площадку электродвигателем расчетной мощности.

Подбор оптимальных режимов производится экспериментальным путем.

Как функционирует самодельный вибростол

До того как сделать вибростол, необходимо изучить принцип работы агрегата.

Формовочное устройство работает довольно просто :


Самодельный вибростол из стиральной машины и промышленное оборудование функционируют по одинаковому алгоритму.

Готовимся сделать вибростол своими руками – материалы и инструменты

Подготовьте все необходимое, чтобы изготовить вибростол своими руками. Чертежи позволяют определить перечень материалов для его сооружения.

Необходимо подготовить :


Установка частотного регулятора позволит менять интенсивность формования при изготовлении продукции из различных стройматериалов.

Конструируем самодельный вибростол своими руками – простые решения

Планируя изготовить вибростол формовочный универсальный своими руками, чертежи необходимо заранее приобрести или начертить самостоятельно. Важно определиться с конструктивными особенностями вибрационного агрегата. Используются следующие разновидности виброуплотнителя:

  • оборудование для формовки. Применяется для вибрационной трамбовки бетонного раствора, залитого в литформы;
  • расформовочное устройство. Предназначено для извлечения затвердевших изделий из форм с помощью специального приспособления;
  • нестандартные варианты конструкции. Используются для изготовления ограниченного количества продукции в домашних условиях.

Достоинством упрощенной конструкции является возможность сборки за ограниченное время без дополнительных денежных затрат с использованием имеющегося оборудования и материалов.


Схема простого вибростола своими руками

Простейшие варианты :

  • на базе автомобильных скатов. Для сборки трамбовочного приспособления необходимо 2-3 ската, молоток, а также деревянные щит, размеры которого позволяют поместить формы. Процесс уплотнения происходит при установке форм на деревянный щит, находящейся на покрышках. При постукивании резиновым молотком происходит уплотнение бетонного состава;
  • с использованием дрели или перфоратора. В конструкции используется плита, изготовленная из металлического листа или дощатого щита. Столешница размещается на горизонтальной основе и упирается в стену демпфером, изготовленным из куска резины. При включении перфоратора, подведенного к противоположной стороне основания, происходит уплотнение материала.

Возможны также другие варианты, предусматривающие использование старой стиральной машины, а также бывших в употреблении электрических двигателей от бытовых устройств.

Разрабатываем чертеж вибростола

Необходимо знать, разрабатывая чертеж на вибростол, как сделать его правильно.

Для этого необходимо :

  • использовать проверенную документацию, по которой ранее изготавливалась вибрационная площадка;
  • самостоятельно разработать эскиз, используя действующий образец.
  • оптимальные размеры столешницы составляют 50х100 см;
  • расстояние от пола до рабочей поверхности не должно превышать 80 см.

Как самостоятельно сделать вибростол

При разработке чертежа важно учитывать следующие требования :

  • двигатель не должен касаться основания или элементов металлоконструкции;
  • поверхность рабочего стола располагается горизонтально;
  • ноги рамы должны иметь равную длину для обеспечения устойчивости;
  • ребра жесткости устанавливаются в углах для повышения устойчивости.

До разработки рабочей документации нужно предварительно определить размеры агрегата и место крепления мотора. Желательно располагать вибродвигатель в центре масс всей металлоконструкции.

Подбираем двигатель для вибростола

В качестве источника колебаний можно использовать различные двигатели :

  • бывший в употреблении или новый мотор мощностью до 1000 Вт. Он способен передавать вибрацию столешнице с габаритами 0,8х1,5 м. На приводном валу электродвигателя необходимо закрепить два эксцентрика, угловое положение которых можно изменять. Это позволит регулировать амплитуду и силу колебаний;
  • вибродвигатель промышленного изготовления. Он должен крепиться к поверхности рабочего стола. Стандартный вибромотор оснащен эксцентриками, установленными с противоположных сторон вала. Регулируя взаимное положение дисбалансов, можно изменять уровень вибрационного воздействия.

В самодельном варианте вибропривода подшипники вала двигателя под воздействием знакопеременных колебаний подвергаются повышенным нагрузкам. Указанного недостатка лишен покупной вибратор, имеющий увеличенный ресурс эксплуатации.


Двигатель для самодельного вибростола

Можно также закрепить к нижней плоскости стола вал на подшипниковых опорах, который имеет смещенный центр тяжести. С помощью ременной передачи конструкцию можно соединить со шкивом мотора. Уровень и направление вибрации в данном варианте регулируется положением эксцентрично закрепленного груза.

Как сделать своими руками вибростол – чертежи и инструкция

По предварительно разработанным чертежам несложно изготовить вибрационную площадку, руководствуясь следующим алгоритмом:


Важно надежно сварить детали рамы, воспринимающие вибрационные нагрузки.

Как сделать своими руками вибростол без ошибок

При выполнении работ обратите внимание на следующие моменты :

  • наличие бортика по периметру стола;
  • возможность регулировки амплитуды колебаний;
  • надежность крепления рамы к полу;
  • качество сварных швов;
  • горизонтальность при установке столешницы.

Изготовление площадки согласно чертежам позволит избежать ошибок.

Изготовление вибростола своими руками – требования безопасности

При сборке и устройства соблюдайте меры безопасности :

  • используйте защитные очки при сварке и работе с «болгаркой»;
  • заземляйте электроинструмент и привод устройства;
  • выполняйте сварочные работы в специальной одежде.

Не забывайте, что в помещении, где варят, должен быть огнетушитель.

Заключение

Рекомендации помогут самостоятельно изготовить вибрационную площадку. Технология изготовления несложная. Важно тщательно продумать особенности конструкции, серьезно отнестись к разработке эскиза и соблюдать последовательность операций. Изготовленный своими силами агрегат обеспечит эффективное уплотнение изделий в домашних условиях.

Чтобы сделать вибростол своими руками достаточно будет стандартных инструментов, которые есть у большинства домашних мастеров. Самый сложный навык, что может понадобиться, это умение пользоваться сваркой. Самодельный вибростол даже будет выигрывать в сравнении с заводским, так как будет рассчитана под свое строительство: размер плиток и их количество которое будет изготавливаться за один раз. Применяться может для шлакоблоков и изготовления вибролитьевой плитки своими руками.

Что нужно подготовить – инструменты и материалы

Если в мастерской есть всё перечисленное, то можно делать вибростанок для изготовления блоков:

  • Сварочный аппарат. Можно собрать вибратор для утряски блоков своими руками и на болтовых соединениях, но гораздо быстрее.
  • Болгарка с отрезным и шлифовальным кругами.
  • Дрель и сверла необходимых размеров.
  • Болты гайки шайбы и ключи под них.
  • Рулетка и линейка, для измерений и разметки.
  • Металлический лист – из него будет сделана крышка для вибростола. В домашних условиях можно использовать и деревянный но только для устройства малой мощности в противном случае вибрация очень быстро расшатает крепления.
  • Металлические уголки или швеллера для станины или окантовки столешницы, сечением 5-10 мм. Их количество и длина зависят от расчетных размеров стола. Для вибростола своими руками подойдут и металлические трубы, но их сложнее обрабатывать.

На видео вибростол, собранный из подручных деталей:

  • Четыре одинаковые пружины можно с мопедных амортизаторов, плотные ремни или цепи, которые выдержат вес столешницы и погруженных на нее бетонных форм.
  • Вибрационный или обыкновенной электродвигатель.

Детали конструкции, чертежи, материалы и порядок изготовления

Каждый вибростанок для производства блоков имеет примерно одинаковую конструкцию, детали которой лишь немногим отличаются в персональных модификациях. Перед тем, как сделать вибростол своими руками, надо определиться с его размерами. Чертежи подходящей конструкции обычно найти проблематично – лучше взять общую схему или этот рисунок и подогнать ее под свои нужды.

Основные узлы и требуемые для них материалы следующие:

Станина

Представляет собой четыре вертикальные опоры, соединённые сверху и при необходимости усиленные перемычками в нижней части. Должна быть достаточно тяжелой, чтобы удерживать на себе всю конструкцию, плюс, вес формочек с бетоном. Заводской или самодельный вибростанок чаще всего изготавливается из уголков с толщиной металла 5-10 мм.

Столешница

Это идеально ровная поверхность с загнутыми вверх краями, чтобы формы с бетоном не выскакивали из нее во время работы. В зависимости от того, для блоков какого размера и веса нужен вибростол, выбирается толщина столешницы и материал из которого она будет изготовлена. Чаще всего для неё выбирают лист железа толщиной от 3 мм. Если работа планируется с тяжелыми плитками большой формы, то по периметру и во внутренней части столешница может быть усилена металлическими уголками. В зависимости от выбранной конструкции, к столешнице может быть прикреплен вибродвигатель.

Пружины

Обеспечивают необходимую амплитуду движений столешницы относительно неподвижной станины. При правильном расчете массы столешницы, не нуждаются в каком-либо закреплении – просто устанавливаются в специально закрепленные для них стаканы. Хорошие вибростанки получаются если в конструкции использовать пружины от мопедных рессор. Длина подбирается таким образом, чтобы столешница могла вибрировать, но при этом не раскачиваться из стороны в сторону.

Стаканы для фиксации пружин

Выполняются из обрезков металлической трубы размерами немногим большими, чем диаметр пружин. Если внутренний размер подобрать маленький, то пружины будут тяжело сниматься, к примеру, для замены столешницы на расформовочную. При слишком большом диаметре, столешница будет сильно «играть» под воздействием вибрации и весом строительных блоков и может просто слететь со станины. Также хороший результат получается если стаканы находятся внутри пружин.

Вибростол без пружин

Вместо стальных пружин без ущерба для качества конструкции возможно использование веревок, цепей или плотных жгутов. В таком случае столешница делается несколько шире станины и крепится к ней ременным амортизатором. Для этого вместо стаканов к углам поверхности столешницы привариваются направляющие, соединенные ремнями со станиной, как показано на схеме.

Вибро-блок

В зависимости от выбранной конструкции вибростола может состоять из одного или двух элементов.

  • Если в наличии есть вибродвигатель заводского изготовления, то он устанавливается непосредственно на поверхность столешницы. Такой двигатель имеет специфическую конструкцию – с обеих сторон на его вал насажены эксцентрики. Они сделаны в виде двух полукругов, которые могут смещаться относительно друг друга, чем можно регулировать силу вибрации. Заводской вибродвигатель специально сконструирован для работы в условиях постоянной вибрации, поэтому размещение на столешнице ему не опасно.

Как изготовить свой станок и пример его работы на видео:

  • Когда двигатель подбирается обыкновенный, например, со стиральной машинки, то его надо модернизировать с помощью самостоятельно изготовленных эксцентриков, для чего к валу привариваются болты, а силу вибрации можно регулировать, гайками закручивая их ближе или дальше от центра. Если двигатель планируется использовать еще и в другом месте, то лучше закрепить эксцентрик на валу хомутовым соединением. Минус такого решения в том, что в этом случае двигатель постоянно подвергается воздействию вибрации и есть риск его преждевременного выхода из строя.
  • Использования отдельного эксцентрика. В этом случае также применяется стандартный электродвигатель, но крепится он на станине. К поверхности вибростола крепится вал со смещенным центром тяжести, соединенный с двигателем ременной передачей. Это решение защищает двигатель от вибрации, но требует тщательной калибровки эксцентриков, что зачастую делается методом подбора.

Все эти конструкции позволяют получить приемлемый результат работы устройства – выбор между ними производится исходя из того, какой нужный материал есть в наличии. Мощность двигателя у заводских вибростолов находится в диапазоне 0,75-2,2 кВт. Для самодельного подбирается экспериментальным путем. Следующая схема это примерные чертежи самодельного вибростола, на которые можно ориентироваться при изготовлении.

Расформовочный вибростол

Используется для извлечения высохшей плитки из формы. По сути, это обыкновенный вибростол, сделанный своими руками, только в его крышке есть отверстие. На него сверху ложится форма и под действием вибрации плитка из нее выпадает.

Чтобы работать с расформировочным вибростолом, на форме должны быть ручки или поля, которыми можно опереть ее о стол. Из кустарных форм, вместо которых применяются пластиковые емкости извлечь плитку таким способом не получится, разве что просто положить ее на стол, чтобы от вибрации зацепление между формой и плиткой стало меньшим.

На производстве применяются отдельные расформовочные вибростолы, в которых под столешницей находится подушка или сразу транспортерная лента для выпадающей плитки. Сама столешница делается съемной, под разные формы плиток.

Превратить сделанный самостоятельно вибростол в расформовочный можно двумя путями:

  • Сделать дополнительную столешницу. Если пружины плотно стоят в стаканах и не приварены, то заменить поверхности недолго.
  • Обойтись одной столешницей, но в одной из сторон сделать съемный люк, вместо которого можно вставлять нужные формы. Также под люком не помешает сделать подушку – даже если планируется подхватывать плитку, рано или поздно она пригодится.

Нестандартные конструкции

Зачем для обработки десятка другого плиток делать полноценный вибростанок? Если изготовление своего вибростола нужно не для постоянной работы, то можно обратить внимание на упрощенные конструкции, которые получится собрать в течение часа, а задачу свою выполнят на достаточно высоком уровне.

На видео пример работы одной из них:

Из автомобильных покрышек

Для простейшей конструкции понадобятся только 1-3 покрышки (в зависимости от требуемой высоты), деревянный щит (размер на 1-2 плитки) и резиновый молоток.

По периметру щита можно сделать бортики, чтобы формы с него не слетали, Заливается раствор, формы ставятся на щит и постукиванием молотка вызывается его вибрация, сила которой регулируется в полном смысле этого слова «вручную». Щит, при необходимости, получится прикрутить к покрышкам парой шурупов.

Конструкцию можно усложнить, если в хозяйстве есть электродвигатель. Он прикручивается к щиту, на вал крепится эксцентрик… И молоток можно отложить в строну.

Из перфоратора или ударной дрели

На ребре деревянного щита или листа железа (перпендикулярно поверхности) крепится стальная пластина. На другой конец крепится что-то упругое (тряпки, кусок резины) и все это упирается в стену. К стальной пластине подводится перфоратор и вибрация получается не хуже чем при способе с покрышками.

Вместо сверла можно использовать кусок трубы – толщина подбирается в зависимости от возможностей патрона перфоратора.

Таким нехитрым способом можно быстро сделать вибростол формовочный и для извлечения плитки из форм.

Задача:
Сделать вибростол для изготовления вибролитой тротуарной плитки (300х300, бордюр, сток).

Попутно решалось еще 2 задачи:
- использовать тот же вибратор для виброплиты;
- использовать то же основание стола для отрезного станка и для циркулярной пилы.

Поэтому состоит из двух частей:
- универсальное основание
- столешница

Решение:
Исходя из принципа "необходимо и достаточно" размер выбран: 400*800 мм.
Примечание: ширина 400 была выбрана (хотя для устойчивости можно было бы сделать 600), а длинна получилась по остаточному принципу - листовое железо продают шириной 1.5 метра, из них 0.7 ушло на трамбовщик, а остальное на стол.
Ширину для большей устойчивости лучше сделать 600 мм.

Высота основания почти 90 см. Высота с вибро-столешницей почти 1 м.
Примечание: при работе стоя для человека среднего роста (175 см) наиболее удобная высота около 90 см. Пока не проверял в работе, но скорее всего придется основание укоротить или вставать на поддон.

Конструктив основания:
- Ноги изготовлены из квадратной трубы 40х40х1.5
- Подошвы - 1,5 мм лист 55х55 мм (в идеале приварить гайки и сделать регулируемую высоту)
- Нижние перекладины - 20х20х1.5
- Верхние перекладины - 40х20х1.5
- По углам приварены болты М14х40, на которые устанавливаются съемные столешницы
- Для крепления выключателя и розетки сбоку приварен 1,5 мм лист
Примечание: при таких размерах и нагрузках в "косынках" не вижу необходимости.

Конструктив вибро-столешницы:
- Поверхность - 8 мм лист 400х800 мм
- Рамка из трубы 40х20 и 40х40
- По углам рамки приварены гайки М12 для фиксации пружин.
- В центре швеллер № 8 (80х40). В швеллере 4 отверстия ф15 (сверлить лучше в 3 приема: ф3, ф6, ф15)
Ошибка: изначально было задумано установить вибратор поперек стола (вроде как все так делают), но в конце обнаружилось, что вибратор физически не проходит в рамку основания. Поэтому были приварены еще 2 швеллера и вибратор развернут. В ходе множественных сварочный работ в центре плиты пошло коробление и в итоге поверхность стола слегка выгнута. Но при таких размерах это не критично.


С другой стороны такая конструкция получила 2 преимущества:
1) крепление вибратора полностью ремонтопригодно - болты-гайки полностью заменяются при необходимости
2) легкий доступ к дебалансам вибратора (об этом позже)
Примечание: расстояние от края швеллера до центра отверстия лучше сделать не больше 40 мм, иначе пальцами удерживать гайку тяжко (у меня 60 мм)

4 пружины. Использованы от клапанов какого-то грузовика (куплены в ближайшем магазине "на глаз"). Внешний диаметр 27 мм, внутренний 21 мм. В свободном состоянии: L=63 мм. Под нагрузкой (55 кг) L=53 мм.
Ошибка: сама по себе такая высота пружин слишком большая - столешница широко раскачивается в горизонтальной плоскости. Но в моем случае (изначально как бы для защиты резьбы болтов) установка резинового шланга решило эту проблему - на высоте нижних болтов (30 мм) пружины стоят жестко и пружинят только верхние 23 мм - идеально!
- дополнительно планируются бортики из 1.5 мм листа прикрученные болтами М6 к рамке столешницы (каких - выяснится в ходе эксплуатации)



Вибратор:
Исходя из "универсальности" и надежности куплен заводской площадочный вибратор ЭВ-98Е (220 В, 0.9 кВт, вынуждающая сила от 5,6 до 11,3).
Производство - г. Ярославль.
Крепится вибратор болтами М14х100 мм через шайбы и граверы.
После регулировки вынуждающей силы (об этом ниже) амплитуда вибрации составляет 1 мм.

Электрика:
Предполагается, что стол будет мобильным, поэтому к нему будет подведен удлиннитель, а остальное смонтировано на основании.
На основании установлено:
- розетка (внешне вроде бы все нормально, но фиксация кабеля внутри устроена неправильно - не рекомендую эту модель);
- выключатель (к сожалению однополюсной, но зато влагозащищенный IP56);
- вилка (взял от комьютера).
Т. к. вибратор будет съемный, то на кабель от вибратора установлена вилка, которая втыкается в розетку на основании.
Естественно все это заземлено.
УЗО предполагается в доме (перед удлиннителем).
Все элементы рассчитаны на токи до 16 А, т. к. в рабочем режиме нагрузка 4 А, а в момент запуска возможно 8 А.

Прочее:
Вся конструкция покрашена ярославской краской "Спецназ грунт-эмаль по ржавчине" на 2 слоя (по-хорошему надо бы на 3). Из 1 кг банки ушло около 70%.

Масса:
- основание - 11 кг
- столешница - 32,3 кг
- вибратор - 22,5 кг
Итого подвешенная часть - 54,8 кг.

Экономика:
Поскольку покупалось все в комплексе на несколько устройств, то сложно сказать сколько денег ушло на конкретно этот стол.

Loading...Loading...